1.本田inspire底盘详解

2.中国有几家本田公司,分别生产什么车?

3.本田变速箱如何

4.日本本田汽车零部件加工累吗

5.汽车上有哪些看着不起眼,但技术含量特别高的零部件?

6.广州本田发动机,和变速箱是日本进口的吗

本田汽车零件大全图解_本田汽车零部件区分

企知道数据显示,东风本田汽车零部件有限公司成立于1994-12-23,注册资本6250.0万美元,参保人数2286人,是一家以从事汽车制造业为主的国家级高新技术企业。公司曾先后获授“国家高新技术企业”等资质和荣誉。

在知识产权方面,东风本田汽车零部件有限公司拥有专利信息达到96项。此外,东风本田汽车零部件有限公司还直接控制企业1家。

本田inspire底盘详解

企知道数据显示,东风本田汽车零部件工业园位于湖北省武汉市汉南区(武汉市汉南区幸福园路与汉南大道交叉口东150米),占地面积约4009亩,截止目前园区内共有企业49家,包括广州三叶电机(武汉)有限公司、武汉菲亚姆电气有限公司、宝湾物流(武汉)有限公司等。

东风本田汽车零部件工业园内企业有20.4%分布在汽车制造业,8.2%分布在化学原料和化学制品制造业。其中,注册资本超千万的企业有广州三叶电机(武汉)有限公司、武汉菲亚姆电气有限公司、宝湾物流(武汉)有限公司、武汉福然德汽车部件有限公司、武汉普菱仓储服务有限公司等。

如果您需要查看更多园区信息,建议您到企知道-免费查企业、查园区 》》》》》

中国有几家本田公司,分别生产什么车?

本田inspire底盘详解。底盘由 传动系统 、驱动系统、 转向系统 和制动系统四部分组成。底盘的作用是支撑和安装汽车发动机及其零部件和总成,塑造汽车的整体造型,接受发动机的动力使汽车运动,保证正常行驶。

传动:离合器、变速器、主减速器、万向传动。功能是调节速度。

驾驶:由 车架 、车桥、悬架和车轮组成。功能是支撑整车质量,保证汽车行驶。

转向: 方向盘 、转向器、转向节、直拉杆、横拉杆等。这是一个功能的转变。

制动:使行驶的汽车按照驾驶员的要求减速甚至停车;在各种路况下(包括坡道上)使停车的停车场平稳;保持下坡车的速度稳定。

本田inspire的底盘高度为140mm,可以随意调节。以上仅供参考,具体情况请咨询4S服务店。

本田变速箱如何

1994年12月东风本田汽车零部件有限公司(汽车零部件生产公司)成立

19年11月与广州汽车集团和东风汽车公司签订乘用车合资事业(广州乘用车项目)基本协议

1998年7月广州本田汽车有限公司和东风本田发动机有限公司成立

1999年月广州本田雅阁(Accord)投产

2001年4月广州本田雅阁(Accord)V6投产

2002年4月广州本田奥德赛(Odyssey)投产

讴歌AcuraTL2003年1月广州本田03款全新雅阁(Accord)投产

2003年2月广州本田完成年产12万辆产能扩大工程

2003年7月东风本田汽车有限公司成立

2003年9月广州本田飞度(FitSaloon)投产

2003年9月本田汽车(中国)有限公司成立

2004年1月具有Honda中国地区总部功能的本田技研工业(中国)投资有限公司成立

2004年2月广州本田完成年产24万辆产能扩大工程

2004年3月广州本田累计生产达30万辆

2004年4月东风本田CR-V投产

2004年6月广州本田实现日产1000辆

2004年8月本田生产技术(中国)有限公司成立

2004年9月广州本田飞度(Fit)投产

Acura概念车2005年2月广州本田新款奥德赛(Odyssey)投产产品累计产量突破50万辆

2005年4月本田汽车(中国)有限公司投产(Jazz)

2005年6月本田汽车(中国)有限公司开始向欧洲出口Jazz

2005年9月本田汽车零部件制造有限公司成立

2005年12月本田生产技术(中国)有限公司正式启动

2006年2月东风本田年产12万辆产能扩大工程完工

2006年3月广州本田思迪(City)投产

2006年4月东风本田Civic投产

2006年6月广州本田雅阁(Accord)累计产量突破50万辆

2006年9月广州本田第二工厂投产,公司总产能达到36万辆

2006年9月讴歌Acura品牌产品上市

2007年9月广州本田08款思迪(City)、飞度(FIT)型动派上市

2007年12月广州本田第八代雅阁下线

2008年1月广州本田第八代雅阁2.4L版上市

日本本田汽车零部件加工累吗

广本车型的发动机大部分由东风本田发动机厂生产,变速箱为本田汽车零部件制造有限公司(全资),该公司由本田技术研究所在广东南海设立,年产24万台自动变速箱,为国产广州本田和东风本田配套。可以说本田的国产化率是比较高的。但是,发动机和变速器中的一些精密零件并不能完全由中国制造。

展开信息:

广汽本田汽车有限公司(原广州本田汽车有限公司;广汽本田(以下简称广汽本田)成立于1998年7月1日。是由广州汽车集团公司和日本本田技术研究产业株式会社共同出资,双方各占50%股份的合资公司,合作期限为30年。

广汽本田目前拥有黄埔工厂和增城工厂两个工厂,年产能48万辆,总面积160万平方米。广汽本田目前有8000多名员工。目前,广汽本田生产的主要产品有冠道SUV系列、雅阁系列轿车、奥德赛多功能系列轿车、凌派系列轿车、封帆系列轿车、飞度系列轿车和自主品牌概念系列轿车,共计七大系列三十多款车型。

参考资料:广汽本田-百度百科

百万购车补贴

汽车上有哪些看着不起眼,但技术含量特别高的零部件?

日本本田汽车零件加工厂是累的。根据查询相关信息显示:整天和铁,油打交道,加工厂有很多工种,比如打锣丝,检查外观,冲压,抛光,打磨,组装配件,包装,拉物料等等,每天工作十二小时,每月倒一次夜班,熬夜上夜班很伤身体的,周末也经常上班,工资也不算太高,在加工厂就是每天加不完的班和干不完的流水线。

广州本田发动机,和变速箱是日本进口的吗

汽车上有哪些看着不起眼但是技术含量特别高的零部件?汽车作为现代工业的集大成者,技术含量是非常高的。它至少由一万多个零部件组成,这些零部件其实都挺有技术含量的,有些甚至是垄断性的产品。但是要满足“看着不起眼”、“技术含量特别高”这两个条件的零部件,还真的不太多。下面老侯来给大家说几个这样的零部件,大家看着感觉平平常常,但是它的技术复杂程度非常高。

1、螺栓

有人说老侯你是不是老糊涂了,这螺栓有什么技术含量?随随便便一个家庭作坊就能生产,它怎么能算作技术含量特别高的零部件呢?要说看着不起眼倒是真的,汽车上几千个螺栓,太普通、太常见了。

但是我告诉你:汽车上的螺栓不简单!螺栓是机械工业上最常见的一种连接件,也是最重要的一种连接件,在过去、现在以及将来相当长的一段时间内,螺栓都是制约中国机械工业发展的一个重要因素。

可能大家觉得老侯在危言耸听,但这绝对是一个事实。中国的高铁相当的发达吧,世界上没有任何一个国家可以与中国的高铁技术媲美。但是,在高铁上有一个关键零部件的连接,必须使用一种进口的专用螺栓。如果使用国产的螺栓代替,很快就会出现松动甚至断裂的故障,严重影响行车安全。

在汽车上这样的螺栓也有很多。比如我曾经维修过的一台进口发动机,连杆螺栓需要更换,但是进口需要等待一段时间,车主非常着急,就用国产同型号的螺栓代替。结果用了不长时间连杆螺栓就断了,差点造成捣缸的事故。还有发动机缸盖螺栓,有些是用转角扭矩法紧固的,螺栓直接扭到屈服点,如果螺栓质量不好,在紧固过程中就会折断。这样的螺栓技术含量都是非常高的。

还有汽车底盘上的各种螺栓,长期受雨水、盐雾等侵蚀,以及各种振动的影响,但是必须保证不生锈,不松脱。这一点某些进口车型做得非常好,我曾经维修过上世纪八九十年代的进口车,底盘上的螺栓十多年了,一点锈渍没有,松脱、紧固都正常。而国产车在这方面就差很多,几年过去就锈迹斑斑了,即使拆卸下来也无法重复使用。还有些国产车总是烧缸垫,其实就与缸盖螺栓有关。

所以,汽车上的螺栓,看着不起眼,但是技术含量是非常高的,并不是随随便便就能生产制造的。从选材、加工到热处理,都有非常严格的技术要求。因此,看着不起眼但是技术含量特别高的零部件,螺栓绝对高居榜首。

2、热成型钢

很多人可能不知道什么是热成型钢,如果我说“高强度钢”、“硼钢”你可能就知道是怎么回事了。它是汽车车身制造过程中使用的一种高强度钢材,可以大幅度提升车身的强度和刚性,进而提升汽车的碰撞安全性。它一般用在汽车的A柱、B柱、门槛、底板等关键部位,我们在外观上是看不到它的。现在的车企都在高调宣传自己的汽车上使用了多少多少的高强度钢,说自己家的车身有多么结实,在中保研的碰撞测试中也可以拿到高分。

大家可能会说,既然热成型钢这么好,那就给汽车上多用一点呗,这样汽车不就更安全了吗?主机厂都有冲压车间,把这种钢板扔进去冲压成型不就行了!其实热成型钢的生产制造工艺非常复杂,复杂到世界上只有几家企业能独立生产,国内绝大多数的车企,热成型钢都是从这几家购买的,价格非常昂贵。

钢铁之所以坚硬,是因为在常温下铁的晶体结构是体心立方型,强度非常高;但是把铁加热到912°C以上,它的晶体结构就会变成面心立方结构,强度比较低。热成型钢就是利用铁的晶格转换原理制成的。首先把500~600

MPa 级别的硼钢加热到880~950 ℃,

然后在高温下将其冲压成型,随后再取一定的热处理工艺降温,使钢铁的晶格结构从奥氏体转变为马氏体。这样处理后的钢板表面硬度、屈服强度等大幅度提升,可以高达1500MPa以上。

说起来简单,但实际操作起来极其困难,材料、热处理、模具、加工工艺等,都是一道道拦路虎,所以能生产热成型钢的企业极少。这就像很多国家知道原理,但是仍然做不出一样。所以,这种热成型钢是汽车上极具科技含量而又不为人知的零部件,它在汽车的角落里默默地守护者汽车的安全。

3、活塞环

活塞环是发动机中极为重要的一个零部件,它分为气环和油环两种。气环的主要作用是保证活塞与气缸壁之间的良好密封,并将活塞顶部接受的热传给气缸壁;油环的主要作用是在气缸壁上刮油和布油,保证气缸壁的润滑,并将多余的润滑油刮下,防止窜入燃烧室参与燃烧。如果气环过度磨损或者损坏了,发动机下排气会增大,压缩不足,动力下降,严重时甚至无法启动;如果油环过度磨损或者损坏了,发动机就会烧机油严重。如果活塞环出现上述的故障,就必须大修发动机了,所以说,活塞环的使用寿命就是发动机的使用寿命。

活塞环的工作环境是极其恶劣的,并且受力也很复杂。它在工作时受到气缸中高温、高压燃气的作用,并在润滑极其困难的条件下在气缸内高速滑动,因此要求活塞环具有良好的耐磨性、导热性、耐热性、冲击韧性、弹性和足够的机械强度。

要满足这些要求,对活塞环的材料以及制作工艺要求非常高,比如活塞环通常都是用优质灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁和钢带等制作,第一道活塞环外圆面通常进行镀铬或喷钼处理等。为了保证密封,还要把活塞环截面做成各种形状,比如梯形环、扭曲环、桶面环、锥面环等,它们的精度都是非常高的,安装到活塞上之后,侧隙与背隙一般只有0.05mm左右。

所以,表面看起来活塞环就是简简单单的一个小铁环,但是附加在上面的科技含量却是非常高的,可以说是发动机中对材料和加工工艺要求最严格的零部件。很多发动机下排气、烧机油等,就是由于活塞环损坏造成的;而一些日系发动机使用寿命长,不烧机油,主要的原因就是活塞环的质量好。号称“买发动机送车”的本田汽车公司,在很早以前就是一家专门制造活塞环的厂家,它制造的发动机质量好,与活塞环质量好是分不开的。

4、尾气处理装置

前几天网上有一个,一个网红二手车商,卖给客户一辆车,质量非常差,被客户投诉了。并在这个中曝出了一个二手车行业潜规则:很多二手车的尾气处理装置(三元催化器)都被拆掉了。原因就是这个尾气处理装置价格非常昂贵,一般都在几千块钱以上,有些甚至高达数万元,而柴油机的尾气处理装置更加昂贵,现在甚至有专门偷盗这种装置的小偷。

尾气处理装置一般安装在汽车下面,它将发动机排出的尾气中的有害成分转化成无害的气体排放到大气中,以减轻对大气的污染。如果没有它,空气污染会更加严重。在汽油机上一般使用三元催化器,主要是降低尾气中一氧化碳和碳氢化合物的含量,在它的里面有铂、铑、钯等贵重的稀有金属,价格昂贵,加工工艺复杂;在柴油机上一般使用选择性催化还原系统(SCR),主要是降低氮氧化物的含量和颗粒物的排放,整套系统非常复杂,技术含量非常高。所以,我们看不见摸不着的尾气处理装置,也是一个看着不起眼但是技术含量非常高的零部件。

在汽车上还有其它类似的零部件,比如减振器、喷油器、火花塞、CVT变速箱钢带、轮胎、刹车片、气门弹簧、底盘衬套、各种轴承、灯泡,各种电控元件(被博世,电装等垄断)等,都是看着不起眼但是技术含量非常高的零部件,在此就不再一一讲述了。总之,汽车是一个高科技的集合体,上面的每一个零部件都是精心设计的,都有很高的技术含量。这些其实反映的是一个国家的基础工业能力,如果没有这些基础工业,汽车只能是无源之水,无根之木,是不可能快速发展的。

广本的大部分车型的发动机都是东风本田发动机厂生产的,变速箱是本田技研在广东南海建立了年产24万套自动变速箱的本田汽车零部件制造有限公司(独资),为国产化的广州本田和东风本田配套。可以说本田的国产化率比较高。但是发动机和变速器内的一些精密零件不可能做到完全国产。

广汽本田汽车有限公司(原广州本田汽车有限公司;简称广汽本田)于1998年7月1日成立,它是由广州汽车集团公司与日本本田技研工业株式会社共同出资组建的合资公司,双方各占50%股份,合作年限为30年。

广汽本田目前有黄埔工厂和增城工厂两个厂区,生产能力合计达到年产48万辆,合计占地面积为160万平方米。广汽本田现有员工总数为8000多人。广汽本田目前生产的主要产品有冠道系列SUV、雅阁系列轿车、奥德赛多功能系列轿车、凌派系列轿车、锋范系列轿车、飞度系列轿车和自主品牌理念系列轿车共七大系列三十余种车型。

参考资料:

广汽本田---百度百科