汽车零部件清洗剂_汽车零部件清洗液

1.怎样做好汽车零部件的清洗

2.清洗零件用清洗剂？

3.汽车零部件超声清洗方法

1、零件的尺寸。这是清洗过程的基础，以了解零部件的尺寸，公差和材料组成。尤其不能忽略材料的组成，避免在清洗时产生化学品腐蚀，或者物理清洗导致热膨胀而改变零部件的尺寸。

2、需要了解被清洗的污染物的性质和数量，这是清洁度工作的重要变量。在清洗之前进行零部件清洁度的检测，比如用天平做称重法以检测污染物重量，用全自动清洁度检测扫描显微镜或激光粒度仪来检测颗粒的尺寸，数量，形状，性质等。

3、计算污染物性质，数量，尺寸，对清洗设备的设计或选购清洗设备非常重要，用清洗处理能力小的清洗机去清洗污染物过多或过大的零部件，清洗机会很快过载，这里要强调的是，尺寸小但污染物较多的零部件，反而可能需要更大的清洗槽。

4、全面地进行清洁度检测，以确定污染物的性质和数量，不仅仅是对结果的抽检，合理正确的零部件清洗流程也很重要。比如清洗剂的使用，不能盲目的选择清洗剂，可能导致无法清洗干净，或者过分的清洗，损伤零部件。了解污染物的性质好有助于更好地维护清洗机，延长其使用寿命。

5、清洁度检测验证是重要也是关键一步，主要检验之前的零件清洗是否全面与合格。

怎样做好汽车零部件的清洗

汽车修理厂家是多油污的场所，这是不要避免的，那如何清洗掉汽车零部件及发动机上的油污呢?这可是个较头痛的问题，用传统手工清洗费时费力，还清洗不干净，人工成本越来越高，很不划算，目前只能用超声波清洗机能解决这个问题。

由于超声波清洗的原理将水介质作用于物件表面来清洗，所以只要有缝隙的地方都能清洗到位，不留死角。清洗汽车发动机需要较大的超声波清洗机。不过汽车发动机通常体积较大，需要较大容量的超声波清洗机才能清洗干净，福洋目前有多款超大容量的工业超声波清洗机，可清洗市面上所有品牌汽车发动机，广泛应用于各大汽车修理机构和4s店。

如何清洗汽车发动机油污之油污形成原因及影响:

1.用“高档低速”的不良驾驶习惯。

2.长时间的怠速运转和低速行驶。

3.使用了纯净度和品质达不到要求的汽油。

对发动机的影响体现在： 1.冷启动困难，冷车怠速达不到规定的转速，严重时冷车怠速会熄火，热车后怠速低。 2.发动机动力下降，加速不畅，油耗增加。 3.发动机尾气排放变差，同时也会缩短火花塞、氧传感器、三元催化器的使用寿命。 4.积碳也会造成发动机的活塞环的卡滞，影响活塞环的密封性能，造成机油消耗量增加，导致发动机烧机油，缩短了发动机的使用寿命。

那么您是否在发愁发动机油污怎么清洗?有什么办法清洗汽车发动机油污?

一、人工清洗

人工清洗发动机油污坏处多，费时费力，清洗不干净，人工成本贵等。

二、超声波清洗机清洗

超声波清洗机清洗汽车发动机油污效果好，360度无死角清洗，有缝隙的地方都能清洗干净。建议用工业超声波清洗机，容量大，容量范围38L至360L，支持非标定做，带清洗过滤烘干功能。清洗汽车发动机上的油污需要加适量清洗剂，添加适量的清洗剂才能达到最佳效果。

清洗零件用清洗剂？

晓青在汽车维护和检修中，零件的清洗是一项比较重要的工作。当各总成拆成零件后，要清除零件的油污、积炭和水垢等，使总成和整车装配得以顺利进行。清除污垢、洗涤汽车及其总成和零部件的里表，可以及时发现问题（如异常磨损、裂痕、松脱等），从而取相应措施，防止发生不安全隐患。

汽车的零部件清洗方法分为冲洗、蒸气洗、溶剂洗和化学洗等。零件的污垢包括：外部沉积物、润滑材料的残留物。由于这些污垢各有不同的性质和特点，且往往都具有较高的附着力，从表面清除它的难易程度和方法不尽相同。但经过清洗应达到以下要求：

1.表面应该一尘不染、无残存的油渍和水垢粘附物，直观感清新爽目；

2.所有配件表面无异物、污垢、杂质；清除积炭后能显出金属本色、无刮痕；

3.各种油管、水管、气管应确保清洁畅通，无积炭、水垢、结胶和异物堵塞；

4.所有防护和过滤装置内保持洁净、隔尘、消音、过滤功能自如。

若满足了以上要求，才能保证维修质量。

零件清洗方法

1.用煤油、柴油作清洗剂，零部件放入网筛中，用钢丝刷洗涤，油泥沉渣通过网筛漏入槽底；零件清洗后凉干或压缩空气吹干。

3.蒸气清洗：汽车上的基础件如缸体、变速箱、主减速器等油垢多而且笨重，用蒸汽清洗效率高、洗涤质量好。

4.化学清洗：是以酸、碱类化工产品为清洗液进行洗涤。对锈斑、水垢有较好的清除效果，但其腐蚀作用强，有色金属和非金属制品不宜用。

5.溶液循环清洗：如发动机润滑油道中的油垢和冷却系水道中的水垢，多用溶液循环法清洗，通过酸或碱作用，使污垢从不溶解物质变成溶解物质，再用水冲刷掉。

6.积炭的清洗：积炭的成分很复杂，其中以不易挥发的成份居多，如沥青质、焦油质等，发动机工作温度越高，不易挥发成份的含量越高，则生成的积炭层越坚硬，与金属的结合也越牢固，通常用机械方法或化学溶液软化溶解后清除。

清洗中应注意：凡橡胶、胶木、塑料、铝合金、油封、制动摩擦片及离合器片等都不能用碱性溶液清洗；含油粉末冶金轴承及液压制动泵皮碗等零件不能浸泡在易使其变质的溶液中清洗。

由于人们对零件清洗的作用认识不足，零件得不到彻底的清洗，影响装配质量，其结果是竣工后故障频发，机件磨损、降低使用寿命，甚至引起交通事故。所以零件清洗应当引起驾修人员的重视。

汽车零部件超声清洗方法

对动植物油脂和矿物油垢（如机油、防锈油、润滑油等）具浸透、乳化、分散、洗净作用。用于清洗金属和零部件表面混合型的油垢如机油垢、防锈油、润滑油、齿轮油、氯化石蜡、黄油、油墨、沥青质垢、油积炭垢。金属清洗剂清洗有良好的除油清洗效果。本除油清洗剂对钢铁等金属具有缓蚀防锈作用，能同钢铁等多种金属形成结合物保护层，无需在清洗后预膜或钝化，在除油清洗时，对金属零件如碳钢、铜、不锈钢及其组合件不同材质无腐蚀，有防锈保护作用。操作简便安全，除油污效率高。GJ-4C金属清洗剂用途：GJ-4C金属清洗剂主要用于金属、设备、零部件表面的油污油垢清洗，可代替汽油、煤油、柴油、三氯乙烯、三氯乙烷等有机溶剂清除机油、防锈油、润滑油、凝油、胶质、石蜡。是去除金属零件表面的油脂、焦质、沥青质、油积炭垢有效的金属除油清洗剂。GJ-4C金属清洗剂使用方法：根据金属零件清洗需水量，加入金属清洗剂于水中搅拌溶化后，浸泡、刷洗、喷射清洗或超声波清洗，重油垢增加除油清洗剂比例。投药清洗期间升温至60-80摄氏度，效果更佳。金属除油清洗后不经漂洗，短期有防锈保护作用。除油清洗结束后用水冲洗干净即可。GJ-4C金属清洗剂注意事项：操作时戴橡胶手套，如不慎接触皮肤和眼睛，马上用大量清水冲洗干净GJ-4C金属清洗剂包装：塑纸袋包装，25kg/袋

工业超声波清洗机的主要应用场景就是清洗五金零件的油污，腊，积碳，脏污等。超声波清洗油污有天然的优势，不过要配合加热功能(可以把温度控制在60-70度左右，一般超声波清洗机加热范围是室温-80℃)，加入除油清洗剂，才有可能达到比较令人满意的清洗效果。

将黏附有油污的零部件放在除油液中，并使除油过程处于一定的频率的超声波场作用下除油(清洗工件零件 )，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小汽泡，在声场的作用下振动。气体型气泡的振动会产生高速相对运动而对固体表面进行擦洗，这样就会形成剪切力并作用于物件表面的垢层，从而将污垢从物件上清除掉。同时，振动型气泡还会进入污层缝隙，使气泡钻入并振动使油污被乳化而自行脱落。工业超声波清洗机不借助清洗剂并不能除油，因为它只是一种物理搅拌作用，只有跟对应的清洗剂合作才能将油污剥离。

超声波清洗机的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。

需要注意的是：由于超声波频率决定空化泡破裂产生冲击波的强度，超声波清洗的频率一般在某个规定的区间之内。频率越低的清洗机空化效果会越明显，但噪音也相对较高，一般适用于物体表面相对较平整的、大型、重型零件或高密度材料的工件(一般28khz)。频率越高空化效果越弱，但噪音相对较低，适用于较小较精密的零部件或清除微小颗粒，如钟表零件，电子晶体等形状较曲折复杂的(一般40khz)。对于超小间隙、深孔、狭缝的零件清洗，用高频超声波清洗仪器(一般 40kHz 以上)会比较好