汽车零件打标机价格_汽车零部件打标机
1.怎么根据打的材质不同来断判用多大功率的激光打标机?
2.CO2激光打标机为什么不适合雕刻金属
3.汽车发动机装配生产线的设备有哪些?
4.钢材截面打标用什么设备
5.气动打标机怎样设置字体颜色
电化打标机
(又称电腐蚀打标机)广泛应用于金属表面的标记制作:如五金工具、不锈钢器皿、齿轮轴承、汽摩零件、水泵阀门、水暖器材、厨房用具、机床附件、医疗器械等金属产品的打标。操作极其简便,
激光打标机
可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
激光打标机技术应用
激光技术是二十世纪与原子能,半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性,相干性,方向性,能在很小的面积中积聚很高的能量密度,特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初,一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起,并迅速得到产业化,成为激光加工最大的应用领域之一。 激光打标技术用计算机受控激光作为加工手段,其基本原理是:计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件,电子元器件,仪器仪表等需要进行标记的工件表面,使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色,刻蚀出具有一定深度或颜色的文字,图案等,从而在工件表面留下永久性标记。 激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势: 1.用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好; 2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求; 3.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要; 4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求; 5.激光加工没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术; 激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越高。
怎么根据打的材质不同来断判用多大功率的激光打标机?
激光打标机主要分为,CO2激光打标机,紫外激光打标机、光纤激光打标机和Y激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。激光打标机改变了传统加工的很多格局,大大的减少了人力和成本的节约。
激光打标机应用于哪些行业
在产品包装标记上:永久标刻,防伪环保,高效低耗成了工业制造最前沿的技术要求。传统的包装标码方式多为油墨喷码,丝印移印,冲压倒模等等,直到出现了激光打标机这种先进的激光设备。
那么激光打标设备它究竟用在哪些行业呢?就给大家分享一下:
一,激光打标机广泛的应用于各类金属?电子五金配件行业的标记。可能很多人不了解,一些五金配件,电子元件,都会用到激光打标机进行标记。对于汽车,船舶,机械,器材等摩擦较多的材料,使用激光进行标记能够做到耐磨持久,更好地帮助行业的标记。
激光打标机广泛的应用于各类金属
二,激光打标机应用于IT产业、通信业、机器制造业、食品药品、医疗器械、钟表眼镜、工艺礼品、贵金属首饰、皮革服、包装和印刷灶具、精密五金、饰品、电工电器、仪表仪器等金属加工行业
激光打标机应用于电子元器件
三,激光打标机应用透过高分子材料,电子元件、线材限速、反光膜、塑胶按键、蓝宝石、玻璃、瓷砖、铝板、标牌等金属材料非金属材料等对于使用冷加工的紫光激光打标机来说,这些都是他的专业所在,针对的行业是电子通讯、电工电气、仪表仪器、精密五金、钟表眼镜、饰品,陶瓷等行业。
四,CO2激光打标机对于服装、皮革、工艺礼品、包装、广告、木材、纺织、塑胶、标牌、电子通讯、钟表、眼镜、印刷、装饰等非金属加工行业可实现完美标记。木制品、布料、皮革、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、不饱和树脂等非金属材料的加工均有好的效果。?激光打标机应用于陶瓷卫浴上。
五,激光打标机使用最多最直接的包装行业。我们都清楚,激光打标机也即是激光喷码机,是在材料上进行标记识别的食品饮料包装、酒瓶盖烟盒包装、医药盒/瓶包装……不管是什么材料,这写都需要通过激光标记机进行对产品的标记,即产品的生产日期、批号、二维码等清晰地科技在材料上.
六,激光打标机在食品行业的应用目前主要指使用激光在食品的表面制作各种信息标记,如:图案,二维码等,优点是无耗材、印制效果更精细清晰、分辨率更高、故障率低、干净无污染
激光打标机应用亚克力材料
七,自动化激光打标系统应用:流水线激光打标机,多工位激光打标机,便携式激光打标机,自动溢料打标系统,飞行激光打标机应用于各类产品的快速标记,实现全自动化。
激光打标已经成为众多行业标记加工不可或缺的一部分,已经深入到现在工业制造的方方面面。特别是随着现在紫外激光打标机、3D激光打标机的快速发展,使得激光打标在现在精细加工领域中表现越来越突出,相信在未来随着激光技术的逐渐发展,激标记技术在现在工业领域的应用价值也越来越高。
激光打标机现已被运用到许多行业的产品打标当中,手机制造业也不例外,以?iphone苹果手机为例讲解下手机激光打标机,在苹果问世以来从苹果5、5s、6、近期发布的8。iphone产品的每一个配件基本上都有激光打标机处理的身影,比如在iphone5手机壳内部、IC、金属导电位,都有刻印有独特内容的二维码,防止冒产品的模仿。接着看苹果手机的后面有个生产商和串号区的黑色字体,一眼看上去跟油墨印上去的感觉相似。但实际上既不是油墨喷码,也不是丝印。没错,这也是激光处理的,苹果手机的外壳是氧化铝,俗称氧化铝打黑。
激光打标机在手机行业的应用
一部手机,到处都有激光打标的影子,如:Logo打标、手机外壳、手机电池、手机饰品打标等等,甚至在你看不见的手机内部,也有零部件激光打标。
传统的办法都是运用丝印在外表进行打印,丝印油墨味重,不够精致,难跟色,打印效果不甚理想,并且丝印运用的油墨成份是重金属化学元素,如今所有商家都指定运用低碳环保的新工艺,手机用激光打标这种永久标记方式,可提高防伪能力,还能增加附加值,使产品看上去档次更高,更有品牌感。
CO2激光打标机为什么不适合雕刻金属
就用端泵的,价格比侧泵半导体还便宜些。看看下面的指标
全风冷端面泵浦激光打标机
EP10-1型
☆ 激光打标是以激光光子作为能量的载体,通过极细的激光光束聚焦后产生的高能量,来实现材料表面的标记。
☆ 激光打标属于非接触性加工,加工工 件不变形。
☆ 激光打标热影响区域小,具有精确的加工轨迹,加工速度高、质量好,可完成一些常规方法无法实现的工艺。
设备特点:
该设备用国际领先技术生产,核心器件均从国外进口。其优点为:
1、是目前国内同类产品中体积最小的设备。
2、发光源用半导体列阵,光光转换效率高。
3、热耗损低,无需单独配备冷却系统;无冷水箱,省去了换水的麻烦。
4、耗电少,500W/H左右。
5、性能稳定,整机免维护时间可达到15000小时,无需安装氪灯。
6、可对各类金属材质及某些非金属材质进行表面标刻,适用性非常强。
7、与计算机配合,可随意更改标刻图形和参数。
8、标刻效果精细、独特、永不磨损,具有防伪性。
适用材料:
可以在任何金属(含稀有金属)、工程塑料、电镀材料、镀膜材料、喷涂材料、塑料橡胶、环氧树脂等材料上标记分辨率高、非常美观的图像。
应用行业:
广泛应用于手机按键、塑胶透光按键、电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、通讯产品、标牌、卫浴洁具、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、珠宝首饰、汽车配件、箱包饰扣、刀具、锁具、炊具、不锈钢制品、PVC管材、医疗器械等行业。
主要参数:
型号 EP10-1
激光类型/波长 Nd:Y/1064nm
激光峰值功率 ≥20KW
激光光束质量M2 <1.3
激光脉冲宽度 ≤8ns
功率稳定性(rms,>4h) <3%
激光模式 TEM00
打标范围 50mm x 50mm
70mm x70mm
110mm x 110mm等
打标深度 ≤1.5mm
最大打标线速 7000mm/s
最小打标线宽 ≤0.01mm
最小字符高度 ≤0.1mm
重复打标精度 ≤10μrad
耗电功率 ≤0.4KW
电力需求 220VAC/50Hz
外观尺寸:
应用实例:
●精细加工:端面泵浦激光光束质量高,标刻光点小于40微米,适合精细打标。
显微镜下观察不锈钢样品
(扩束器:×4 场镜:F=160mm 标刻速度:2000mm/s 材料:不锈钢)
●照片打标:位图标刻依靠点的密度实现灰度的呈现,该光源聚焦光斑精细、高频率激光与扫描速度完美结合。
照片打标样品
(扩束器:×4 场镜:F=160mm 标刻速度:可调节 材料:PE管材)
●PE管材:管材生产使用飞行标刻模式,该光源体积小巧,适合于在生产线上集成。
PE管材样品
(扩束器:×4 场镜:F=160mm 标刻速度:800mm/s 材料:PE管材)
● 金银首饰:该光源聚焦光斑精细,峰值功率高,标刻效果精美。
首饰样品
(扩束器:×4 场镜:F=100mm 标刻速度:100mm/s 材料:)
●不锈钢打白:该工艺需要光点排布细密和高的峰值功率。
不锈钢打白样品
(扩束器:×4 场镜:F=160mm 标刻速度:1500mm/s 材料:不锈钢)
●透光按键:需要光点整齐、稳定,多模光斑带来的热效应小。
透光按键样品
(扩束器:×4 场镜:F=254mm 标刻速度:500mm/s 材料:塑料)
●汽车零部件:材料强度大,需要高峰值功率和高的加工速度。
汽车零部件样品
(扩束器:×4 场镜:F=160mm 标刻速度:500mm/s 材料:钢)
疑问解答:
1. 该光源平均功率只有2W,为什么如此小的功率却能轻易的切割0.16mm厚的金属名片?
答:激光能够标刻金属,主要原因在于其具有高的峰值功率。这一点是最主要而又最容易被忽视的。
我们以50W侧泵半导体激光器为例:在10KHz情况下,平均功率仅有不到20瓦,脉宽为100ns;
峰值功率=平均功率/(频率×脉宽)=20W/(10KHz×100ns)=20KW
而MPL-N-1064型端泵激光光源,在10KHz情况下,平均功率为2瓦,但是脉宽只有7ns。
峰值功率=平均功率/(频率×脉宽)=2W/(10KHz×7ns)=30KW
由此可见,在常规加工情况下,2瓦端泵激光器的峰值功率还是要高于侧泵水冷激光器的,而且其性价比优势更是高于侧泵水冷机。
2. 光纤激光器受制于器件质量和结构影响,故障率始终居高不下。该款端泵激光光源如何实现高的使用寿命?
答:光纤激光器的故障率始终是令各大厂商头疼的问题之一。该款激光光源标刻效果精细,在绝大多数场合已能够完全代替光纤激光器。该款激光器用全封闭光路设计,环境适应能力强,谐振腔设计由具有十余年丰富经验的工程师团队完成,辅以优良的工艺性,实现了连续两年返修率均低于3%。
3. 端面泵浦激光具有什么特点?
答:1. 峰值功率高,达到30KW,是50瓦半导体水冷激光器的两倍。
2. 脉宽窄,更有利于高峰值能量的积累。
3. 激光频率高,达到光点密度与加工速度的完美结合。
4. 光束质量好,M方因子小于1.3,光斑圆度高。
5. 脉冲尖峰序列稳定,光斑一致性好。
汽车发动机装配生产线的设备有哪些?
二氧化碳激光打标机主要用于非金属(木头、亚克力、纸张 、皮革等),广泛用于电子元器件,电气零部件、医药、食品、工艺品、皮革制品、塑胶制品等行业。但是二氧化碳激光打标机 雕刻金属却存在问题,原因解析如下:
1、点阵雕刻点阵雕刻酷似晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。
2、矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。
3、雕刻速度:雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时,仍然得到超精细的雕刻质量。
4、雕刻强度:雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度,强度越大,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。强度越大,相当于速度也越大。切割的深度也越深。
5、光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是最佳的选择。新设备的标准配置是2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间,适用于各种场合。
二氧化碳激光打标机一般用CO2激光器,而现在用的激光管的功率都属于中小功率范围。最大也就300W。本来金属对这中波长激光吸收的就少。所以二氧化碳激光打标机一般是不用来雕刻金属的。
三种常用打标机的适用范围:
CO2激光打标机:可广泛用于电子元器件,电气零部件、医药、食品、工艺品、皮革制品、塑胶制品等行业。
半导体激光打标机:特别适合应用于一些要求标刻精细、精度高的场合。应用于电子元器件、五金制品、工具配件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、PPR管材、医疗器械等行业。
光纤激光打标机:广泛用于是集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记,以及大批量生产线作业。
所以,选择合适的激光打标机非常重要,大家可根据自己的行业需求,进行合理选择。
钢材截面打标用什么设备
汽车发动机装配生产线的设备包括发动机总装线和缸盖装配线,涵括物流系统、托盘夹具、物流小车、拧紧机、打标机、检测机、压装机、翻转机、悬挂起重机、钢结构、照明风扇系统等各种设备及工具。
1、汽车零件准备及陪送工艺流程,零部件、拆包、清洗、送装配线
2、 发动机部件装配工艺流程缸盖:压装气门油封→装进排门→装气门锁夹→装摇臂总成→装进排歧管→送总装。缸体:打发动机号→拆下连杆盖→装曲轴→拧紧主轴承盖螺栓→送总装。
3、 发动机总装工艺流程:机体上线→翻转→涂胶、装后端盖→装活塞连杆→翻转→拧紧连杆螺栓→装机油泵、水泵→装飞轮→装离合器总成→测定曲轴驱动力矩→装油底壳→装汽缸盖→装机油滤清器、发电机→装凸轮轴→装变速箱→装启动电机→总成泄露试验→送试验。
4、最后就是出厂检验。
气动打标机怎样设置字体颜色
目前只有气动打标机,激光打标机,电化学打标机比较实用。
应用
气动打标机广泛应用于汽车、摩托车、航天航空、船舶、石油机械、工程机械、钢铁、工具制造、军工产品、消防、模塑等行业,对各种材质的工件进行字符、图形等永久性标记,也可用于防伪标记。汽车、摩托车标牌及零部件打标;
各种机械零部件、机床工具、五金制品打标;各种金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件打标;
钢材、钢管、仪表等的金属标牌打印。
激光打标机又常称为激光雕刻机、激光标刻机、激光打码机、镭射打标机、激光标记机、镭雕刻机、激光打标设备。按其激光器不同可分为灯泵Y激光打标机、DP半导体侧泵激光打标机、光纤激光标记系统、CO2激光打标机等。Y、DP、光纤激光打标设备主要用于金属、合金及氧化物,ABS、环氧树脂、油墨等材质打标,CO2激光打标设备主要用于木头、纸张、PVC、ABS、环氧树脂、EP、亚克力、皮革、玻璃等。
激光打标是用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质,或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字。其优点:非接触、无耗材、精度高、方便灵活、高速、环保。
更换色带就行,需要什么颜色换什么颜色的色带
是计算机控制打印针在X、Y二维平品面内按一定轨迹运动的同时,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点:有较大深度,通过电脑直接打标输出,标记工整清晰;主要典型应用:汽摩零部件、仪器仪表,机械、汽车、标牌等行业。
气动打标机:计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时,打印针在压缩空气作用下做高频 冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动打标机-标记特点:有较大深度,通过电脑直接打标输出。字体多种,标记工整清晰.气动打标机-打标材质:任何金属或非金属。气动打标机-典型应用:汽配零件、铭牌、标牌等。
性能参数: 打印面积:100X80mm,140X80mm200X150mm(或定制) 打印速度:3-5字符/秒(5X7) 软件应用系统:windows98windowsXP 打印深度:0.01-1.2mm可调(视材质而定) 精度保证:误差≤0.01 高度调节范围:1-330mm 自动存储:可自动存储文件及打印内容 工作气源:0.5-0.7Mpa,3L/S 模拟显示:可直接在屏幕上观察打标效果 打印针冲击频率:300次/秒 打印内容:中英文字符、数字、图形(通过 打标软件编辑) 图文编辑:序号(流水号)自动打印、存储\ 重号自动检测,可识别条码 打印材质:各种金属(HRC85以下硬度), 各种硬质材料(PVC膜、塑料 电木等) 整机功率:300W 工作电压:220VAC
台式气动打标机 一类是台式气动打标机,适用于标牌、铭牌打标,小型工件打标(高度在500mm以下,便于搬动到工作台上的打标工件)等。
第二类是便携式气动打标机,适用于不易搬动到工作台上打标的工件,移动打标机机头到工件上打标,它继承了台式气动打标机原有的优点,在产品的适用性方面做了很大的改进,弥补了台式打标机的不足,广泛应用于汽车大梁。摩托车车架、大型管道、异型工件、铭牌和各种不易搬动的工件的标记,使用轻便,操作简单,便于携带,可与笔记本电脑或者单片机配合使用。
折叠编辑本段应用范围
1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、 商标、生产日期的打印;
2、 电动车、自行车、摩托车等加架号打印;
3、 各种商品、车辆、设备产品的标牌打印;
4、 各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。 、机电设备等金属打标;塑料制
折叠编辑本段打标机
产品名称:气动打标机
工作原理:通过把要打印中英文、数字等字符、图形的内容输入计算机,计算机打标软件把内容转变数字控制信号,传送到控制器,驱动打印针在X-Y两维平面内按设定的轨迹运动,同时打印针在压缩空气作用下作高频击运动,从而在工件表面上打印出由密集点阵组成的凹形标记。
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