汽车涂胶工累不累_汽车零部件涂胶

1.汽车装配包括哪些部分

2.点胶机是干什么用的

3.汽车拆装有哪些流水线？

4.涂胶机的介绍

以下是汽车主机厂底盘线的主要内容和特点：1、主要内容：底盘线主要负责汽车底盘的组装和加工，包括悬挂系统、转向系统、传动系统、制动系统等多个部分。在底盘线上，会进行各种零部件的组装、焊接、涂胶、检测等工艺，以确保底盘的结构强度、功能性和安全性。

2、特点：自动化程度高：现代汽车主机厂底盘线用自动化设备，如机器人、数控机床等，进行零部件的加工和组装，以提高生产效率和产品质量。工艺复杂：底盘线涉及多个系统的组装和加工，工艺流程复杂，需要高度的技术水平和严格的品质控制。安全性要求高：汽车底盘是汽车的重要组成部分，关系到车辆的操控性能和行驶安全性。底盘线的生产过程中，对安全性的要求非常高。持续改进：为了提高生产效率和产品质量，主机厂会不断地对底盘线进行改进和优化，引入新的工艺和设备，以提高生产效率和产品质量。

汽车装配包括哪些部分

对于国内的汽车消费者而言，车辆安全永远是绕不过去的话题。但要判断一款车是否足够安全，对普通消费者来说是一件非常复杂的事，所以大家更愿意通过专业的碰撞机构测试去直观了解一款车的安全性。而国内最具权威性的碰撞测试机构就无疑是中保研（C-IASI）了，它的碰撞标准参考了全球最为严苛、最权威的碰撞测试机构——美国IIHS，所以很多人也称中保研为中国版IIHS。

中保研每一次碰撞的结果发布，都让国内的不少明星车型都原形毕露，但反过来说，也让不少车型出色的安全性得到了直观呈现，为消费者提供有力参考。其中我们就能看到丰田系的测试车辆，它们的碰撞安全表现均非常出色，其中也包括了雷凌、凯美瑞这样的热门轿车。

丰田系车型批量地在中保研碰撞成绩榜单中“霸榜”明显不是偶然，这些碰撞成绩名列前茅的车型无一例外都是TNGA车型，那为什么TNGA可以为车辆带来如此高的安全性呢？我们可以继续往下了解。

权威碰撞机构测试，多款TNGA车型斩获佳绩

TNGA架构下的车型在碰撞测试中的高光表现已经不是一次两次的事了，TNGA架构下的八代凯美瑞在IIHS中同样有着非常亮眼的成绩，凯美瑞已经连续三年斩获TOP?SAFETY?PICK+奖项，凭借这样的高安全性，到国内的中保研拿下“全G”的碰撞成绩就更不用说了。

如果有人说凯美瑞这20万元的价格就摆在这里，安全性肯定没得讲。那我们可以将价格下探至15万元级别的TNGA首款SUV——C-HR，它不仅在IIHS获得几近全优的成绩，在欧洲的E-NCAP中更是得到了“五星全优”的最高安全评价。

或者我们还可以再进一步讨论，拿售价更为亲民的TNGA架构销量担当的雷凌来说，其美版车型在IIHS的碰撞测试中也拿到了TOP?SAFETY?PICK奖项，而随后国内的中保研碰撞测试，雷凌就更是以名列前茅的4项测试“全优”成绩展现出TNGA架构一贯的高安全水准。

可见，TNGA架构下的车型都具有世界顶级的防撞安全性能，而这也就意味着，乘坐TNGA架构下的车型，乘客将获得更大的安心感。

结构材料与制造工艺双管齐下，带来的TNGA车身有多“硬”？

TNGA架构为何能有如此优异的安全表现？我们大致可以总结出两大方面，一是车身材料结构设计，二是高工艺水平的制造技术。

在车身材料方面，TNGA架构下的车型均用了高刚性GOA车身，车身上的高强度钢材（270兆帕以上）使用率均为100%。以凯美瑞为例，整车高强度钢（270-590兆帕）和超高强度钢（高于590兆帕）使用比例超过94%，而且车身还用了超高强度镀锌钢板（1180兆帕），这种材料具有强度更高、重量更轻、防锈能力更强的特性，是目前国内唯一使用此材质的日系车。凯美瑞和其他TNGA车型一样，在A柱、B柱等车身的主要部位都用了热成型钢材（1500兆帕），为车身打造出高强度骨骼。

再比如雷凌，车身钢材最高强度高达1620兆帕。要知道，一般车型所用到的最高强度钢材都在1280兆帕以内，欧美系专业越野SUV也仅仅是1500兆帕超高强度钢用得比较多。

为了进一步加强防撞安全性能，TNGA的车身在结构上也进行了优化，车身开口部均用环状车架构造。同样以雷凌为例，它的侧围加强件由原来的“工”字形结构，变成了目前的封闭环形结构，从结构上提升了车身强度。

（雷凌白车身）

其次是高工艺水平的制造技术。大家都知道，关乎车身防撞安全性能的还不止材料这一项，还有车身结构设计，但很少有人知道的是，车身防撞安全性能还与制造工艺和制造品质息息相关。广汽丰田作为丰田在海外唯一一家“零缺陷率”工厂，生产品质一直深得人心。为了保证车辆安全品质，广汽丰田分别用了四大先进制造工艺。

冲压、焊接工艺90%自制完成

为了从源头保障品质，广汽丰田的车身部件自制率很高。广汽丰田下的车型90%的大型冲压件由自己完成，比行业水平多约2倍。TNGA车型车身焊点多达5000个以上，像是雷凌的车身就拥有5215个焊点，焊点之多胜过绝大多数B级轿车，更不用说A级车了，而同样的，90%的焊点也是由广汽丰田内制完成，内制焊点数量是其他厂商的1.5倍。

（激光在线测量：对焊点拍照，如精度不符合预设，机器会自动报警）

电极用“电极头整形机”

由于焊接过程存在不可避免的焊花四溅，使得电极头变形，进而让车身焊点出现焊接不良的现象，广汽丰田为了保证焊点100%的合格率，焊接用的电极头每焊接一次都会在整形机里打磨一次，以保证电极头每次焊接时都是全新的状态，从而使得每次打出来的焊点都是标准焊点。

车身吸能溃缩区用激光焊接

大家应该了解，激光焊接是目前比较先进的焊接工艺，它可以将不同材质、不同厚度的钢板拼焊在一起，广汽丰田当然也有应用，而且全套焊接机器人均来自日本，用于焊接车身前纵梁和前地板这些吸能溃缩区的部件。为什么没有大面积用？是因为激光焊接有烧穿风险，然而广汽丰田的生产理念还是以品质为主，所以对于消费者来说，无论车身用了怎样的焊接工艺，只要车身强度达到设计要求，那都是没有问题的。

使用雷克萨斯相同工艺的高刚性结构胶

广汽丰田还在雷克萨斯那里移植了一项高级工艺，在车身各块冲压件之间涂抹“高强度结构胶”，提高所有零部件的连接刚性，每一台TNGA车型的车身涂胶总长都达到14米以上，这不仅会让整个车身变得更为稳固，还让车辆行驶时更加平稳舒适。

为了提高车辆的防撞安全性能，TNGA车身不仅在材料方面用料丰富，结构上做了科学设计，而且作为“零缺陷率”工厂的广汽丰田更是在很多人看不到的地方下足了功夫。

这款TNGA销量担当的车型，安全性能更受关注

目前，广汽丰田的大多数车型已经实现了TNGA架构下的生产，如果要展开来细说TNGA的安全水平，那雷凌作为TNGA的销量担当，售价最为亲民，也是最能代表TNGA架构对于安全的“一视同仁”。就以我们国内最有公信力的碰撞测试机构——中保研为例，其曾发布的测评结果就指出，作为中级车的雷凌，就获得了整体综合评价为G，即成绩优秀。

这是什么概念？可以先对比同级看看，如现代菲斯塔与本田凌派。菲斯塔仅为一优，凌派也只达到两优，再来看看豪华品牌的奔驰C级，也仅仅是两优的成绩。可见，要想取得全优还是颇有难度，雷凌的硬实力也确实是远超同级，甚至是豪华品牌。

在中保研的碰撞测试中，机构是通过四大维度对车辆进行评估，其中的三大维度——车内乘员安全指数、车外行人安全指数、车辆安全指数是直接反映着车辆的安全性能。

其中，关乎车内乘员安全的25%偏置碰撞测试中，在乘员舱上、下部的侵入量评价项目中，雷凌都是G的成绩。同时，从下面的测试可以看出，碰撞后的A柱并没有发生明显形变。这直接表明，当发生剧烈碰撞时，车头能充分吸能，车身有效保障了乘员的生存空间，起到良好的保护作用。

而在侧面碰撞测试中，雷凌的B柱与驾驶员座椅中线之间的距离为17.5cm，竟然比中高级轿车的大众迈腾（为12cm）都要优秀。至于在车辆安全指数方面，雷凌更是获得了满分的成绩，这也反映出其搭载的最新一代TSS智行安全系统，的确是行之有效的。

丰富的主被动安全配置，是安全成绩领先的根本

TNGA架构对安全的提升是全方位的，TNGA架构下打造的雷凌用了全新开发的高刚性GOA车身，车身钢材最高强度达到1620兆帕，590兆帕以上超高强度钢材占比高达42%，车身骨架主要部位用了超高强度热冲压钢材。这为车型提供了一个坚实可靠的结构基础。

基于TNGA架构的安全理念，雷凌还全系标配了8气囊，在同级车型里最多的只有7气囊，而且还不是全系标配。而在雷凌的8气囊中，还包括了同级罕有的膝部气囊，和丰田领先于世界首创的副驾位座垫气囊，在发生碰撞时，可以为车内乘员提供全面的保护。

除了以上这些被动安全防护，雷凌在除入门级车型外，其他车型均配备了最新一代TSS智行安全系统，其包含了预碰撞安全、动态雷达巡航控制、车道循迹、自动调节远光灯等共四项功能，足以在大多数驾驶场景中提高行车安全。这些周全的主被动安全配置，为雷凌在中保研的碰撞测试中拿下了亮眼成绩。

总结：

TNGA架构对安全的更高追求，使得架构下的车型得到了优异的碰撞安全性能加持，也换来了消费者的高度信任。广汽丰田TNGA家族在1-7月累计销量269,644台，同比增长10%，安全成为消费者选择TNGA车型的强势理由。在可预见的未来，人们对安全愈发重视的消费背景下，TNGA带来的高安全碰撞性能和广汽丰田的高品质口碑，还会为旗下车型销量带来更多增长的可能。

本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

点胶机是干什么用的

整车装配过程中常用的机械工艺包括铆接、过盈连接、螺纹联接，膨胀塞、胶接、真空负压加注等。

一、铆接其中又分为1.活动铆接：，也叫非刚性铆接，结合件可以相互转动。2.固定铆接：结合件不能相互活动，这是刚性连接。发动机和车辆铭牌。3.密封铆接：铆缝严密，不漏气体、液体。天窗边框等就是用这种工艺。

二、螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，整车装配大部分都是用螺纹连接的。

三、过盈连接是利用零件间的配合过盈来实现连接。这种连接结构简单，定心精度好，可承受转矩，轴向力或两者复合的载荷，而且承载能力高，在冲击振动载荷下也能较可靠的工作；发动机、变速箱等零部件常用这种工艺。

四、膨胀塞其实也是一种过盈联接方式，都是在内饰、线束装配中常用，各种卡扣、装饰盖等。

五、前后风挡玻璃是用胶粘接的。现在一般都是机械手自动涂胶，均匀，不浪费。

六、真空加注。汽车上需要的制动液、清洗液、防冻液等液体，都是先用设备抽掉管路中的空气，成为负压状态，然后加注的。

这些都是在装配过程中用到的工艺，前面车身制造还有很多

汽车拆装有哪些流水线？

摘要：点胶机是用于控制流体，并将流体点滴、涂覆于产品表面或内部的机器，其作用主要有对物体进行点胶固定粘合、对物体表面进行点胶标识、对电路板等精密部件进行点胶导电等。点胶机的基本参数主要有轴数、重复精度、传动系统、最大负载、点胶范围、编程方式、移动速度等，其中重复精度、最大负载等参数比较重要。下面一起来了解一下点胶机有哪些参数吧。一、点胶机是干什么用的

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机，是用于对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要应用于电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等领域。点胶机的作用主要有：

1、对物体进行点胶固定粘合，如汽车五金件、手机屏幕、摄像头、扩音器等的固定粘合。

2、对物体表面进行点胶标识，比如制作服装图案、产品logo、键盘字母等。

3、对电路板等精密部件进行点胶导电，使用专门的导电胶，对半导体、PCB板、芯片进行点胶导电。

二、点胶机有哪些重要参数

点胶机作为一种机械设备，有相应的参数，点胶机的基本参数有：

1、轴数：即点胶机是几个轴。

2、重复精度：指点胶机重复多次地完成同一变化过程所对应的结果的最大偏差值。这里面对应的是完好无损的点胶机运行多次的最大偏差值。

3、传动系统：点胶机内部动能的由来。

4、最大负载：点胶机的Y轴Z轴承重能力。

5、点胶范围：机器点胶最大可以达到的距离，性质类似于手机的运行内存。

6、编程方式：即通过什么系统控制。

7、程序记录容量：最多可以存多少组编好的程序。

8、移动速度：单位一般是毫米每秒，每秒走的路程。

9、供气量要求：气压大小。

10、操作模式：点到点，连续线，平面所有图像、点、直线理论上都可实现。

11、传动方式：传动系统给出一个信号，下面的零部件怎么去做，实现此功能。

12、讯号：输入输出。

13、外部控制接口：点胶机常用的屏幕与主机箱的接口。

在这些基础参数中，点胶范围、重复精度、移动速度、操作系统、编程方式等是点胶机比较重要的参数。

涂胶机的介绍

汽车发动机装配生产线的设备包括发动机总装线和缸盖装配线，涵括物流系统、托盘夹具、物流小车、拧紧机、打标机、检测机、压装机、翻转机、悬挂起重机、钢结构、照明风扇系统等各种设备及工具。

搜狗问问

1、汽车零件准备及陪送工艺流程，零部件、拆包、清洗、送装配线

2、 发动机部件装配工艺流程缸盖：压装气门油封→装进排门→装气门锁夹→装摇臂总成→装进排歧管→送总装。缸体：打发动机号→拆下连杆盖→装曲轴→拧紧主轴承盖螺栓→送总装。

3、 发动机总装工艺流程：机体上线→翻转→涂胶、装后端盖→装活塞连杆→翻转→拧紧连杆螺栓→装机油泵、水泵→装飞轮→装离合器总成→测定曲轴驱动力矩→装油底壳→装汽缸盖→装机油滤清器

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。