1.汽车物流的发展概况

2.汽车零部件的发展趋势

3.中国汽车零部件有多重要?路虎人工运输 现代工厂部分停工

4.汽车生产过程中的物流供应链流程长,零部件购路线长(针对以下问题如何解决?

汽车零部件工厂的物流现状怎么样_汽车零部件工厂的物流现状

在这样的特殊时刻,“牵一发而动全身”。

文?|?彭苏平

2020年春节前一个星期,新型冠状感染的肺炎开始引起警示。国内车企按照正常节奏也快放了,那时鲜少有人预料到整个产业链的都会被打乱。

随着疫情在全国蔓延,各地陆续发文严格规定复工、复业时间,另有国外供应商由于有确诊病例暂停了整个公司的运转,汽车业2月乃至一季度的节奏被动调整。

智库君调研了解到,目前绝大多数整车厂已经按照当地的规定重新安排了开工时间,但令主机厂不确定的是,汽车零部件或在此次疫情中难以正常供应,因此即便开工,生产可能也难以正常展开。

供应链的稳定性很有可能在这次疫情中受到冲击。近期,汽车行业专家张君毅就对智库君强调,疫情期间整车厂的供应链安全要尤其关注。

“一方面,国内供应链可能会由于疫情影响供应,尤其是新能源汽车中的电池、电机等核心零部件;另一方面,尽管现在整车制造国产化程度很高了,但不少零部件是由外资企业在中国的合资企业供应,并没有100%国产化,这也面临着疫情升级所带来的供应风险。”

影响甚至会波及全球的汽车产业。1月31日,韩国现代汽车对外表示,由于其在中国的供应商一直到2月9日都不会开工,公司不得不暂停部分SUV车型的生产。

汽车生产发展至今已经形成了全球化供应的行业生态,中国本身也是汽车工业的重要基地,在这样的特殊时刻,国内零部件供应商是何状态的确是“牵一发而动全身”。

物流告急

零部件供应商具体何时开工?与整车厂一样,绝大多数都是按照当地规定的日期来定。

总部位于法国、在湖北设有研发中心和生产基地的法雷奥集团日前发出的一份文件表示,公司将执行院办公厅关于延长春节期的要求,具体复工时间将由各地工厂根据当地的规定以及生产具体安排。

法雷奥并未透露具体的开工日期,智库君咨询的一家国内零部件供应商同样如此表态。相关人士表示,因为每个地区的具体情况不同,只能根据当地的情况来决策,评估的情况不仅包括当地关于期的要求,还包括工厂前期准备、工人健康状况等。

“形势每天在变,各地的政策和情况也不尽相同,我们每天都在电话会议收集最新信息,商讨和准备应对措施。”一位外资零部件企业内部人士对智库君表示。

零部件企业对于主机厂而言是供应商,但自身也面临来自上游的限制。上述人士坦言,非常担心疫情对供应链和物流运输的影响。“即使能开工也没用,库存没几天就用完了,供应商跟不上,关键是绝大部分地方都严格执行着延期开工政策,除了救灾物质装备生产以外,就算能生产了,物流运输现在也基本停顿或运力大减了。”

“我们也要看供应商啊。”上述国内零部件供应商相关人士也表示。现在能做的只是逐厂分析上游情况,同时与整车厂方面沟通订单可能出现的延迟交付情况。

值得一提的是,零部件企业在中国的暂时“停摆”影响可能会波及全球。日前,博世集团首席执行官Volkmar?Denner曾发出“警告”,博世的供应链很依赖中国,“我们需要等待事态的发展。如果这种情况继续下去,博世的全球供应链将会中断。”

出口或受挫

像博世这样的大型零部件供应商集团一旦发生供应链中断,将会影响到很多外资车企的正常生产。实际上,全球汽车产业链深度协作,即便不是博世,暂时的停产也会带来直接反响。

近期,韩国现代汽车、双龙汽车都表示生产受到中国供应商停产的影响,其中,现代暂停了Palisade车型的生产,而双龙则同步关停了其位于韩国平泽市的工厂。

这或让中国的汽车零部件出口遭受挫折,当订单无法按时交付,客户很有可能将目光转向其他的供应商。事实上,现代汽车就表示,已经在韩国和中国其他地区寻找替代供应商。

中国已经是全球重要的汽车零部件生产和供应基地,外商投资汽车零部件企业超过10000家,全国年汽车零部件出口额超过700亿美元,国内有不少零部件企业甚至主攻国外市场。

乘联会秘书长崔东树对智库君指出,疫情对中国的零部件出口影响很大,尤其是疫情被世界卫生组织认定为PHEIC?(国际关注的突发公共卫生)后,可能会导致中国的零部件出口业务受阻。

“中国的零部件在世界上是很有竞争力,比如轮胎等领域,对美国等地出口量都特别大,是他们售后市场的主力支撑。如果他们不要我们的订单,对我们的确是一个损失。”崔东树说。

中国汽车技术研究中心首席专家吴松泉也指出,疫情已经导致很多企业无法正常开工,特别是位于疫情严重的省份的工厂,如果疫情时间过长,势必会影响零部件企业的全球生产布局。

吴松泉表示,武汉疫情被定为PHEIC,世卫组织给出的表述是“没有理由取不必要的措施干涉国际旅行和贸易”、“不建议限制贸易和人员流动”,预计各国不会轻易进行贸易限制,但是,短期看,生产受阻、物流不畅和人员流动限制将直接影响出口,长期看,疫情蔓延也会进一步给汽车市场带来不确定性,从而影响整体出口规模。

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

汽车物流的发展概况

跨国零部件企业在中国正逐步走出疫情的阴霾。

今日,第一汽车频道记者先后从博世、埃孚、佛吉亚、大陆集团等跨国零部件企业方面了解到,目前除了位于湖北省内的少部分工厂,在其他地区的大多数工厂已复工,而位于湖北省内的工厂也正逐步进入正轨。

博世集团是全球规模最大的汽车零部件供应商之一,在其2019年全球销售额中,中国地区销售额的比重超过1/4,且有上升的趋势。由此,博世方面在疫情爆发后,曾发布预警称:“如果疫情进一步发展,不仅将导致其在中国国内的生产受到影响,甚至有可能影响其全球供应链。”

目前,在博世的主要客户中,东风日产等整车企业在湖北省内设有生产线,为此,博世也在湖北省设立一些零部件工厂进行配套。

博世中国负责人对第一汽车频道记者表示,目前根据相关要求,除了位于湖北省的工厂以外,其他位于中国境内的工厂均根据当地的相关要求,已经完成复工的相关工作,进入完全复工的状态,虽然受限于订单量,生产量尚未完全进入高峰,但也逐步回升中。此外,位于湖北省内的工厂,也正在根据当地的相关要求和规定,逐步完成复工的相关安排及工作。

上述负责人还向第一汽车频道记者表示,在疫情期间,博世的各公司和工厂都主动取一系列防护措施,其中包括要求员工减少出差、避免去往疫情重点区域,并取消大型人员聚集活动等内容。

而跨国零部件企业埃孚的负责人也向第一汽车频道记者称,埃孚在中国各地的工厂,在当地复工后的第一天,便着手开始恢复生产,目前已经基本靠近往年同期的生产情况。

而在位于疫情“中心”的武汉,多数零部件企业在当地的指导下也逐渐恢复相关运营。根据武汉经济技术开发区管委会提供的数据,该区域内的零部件企业主要为以武汉为中心的东风系整车厂提供零部件,截至22日,该区累计批准东风系列企业及区内一级供应商229家复工复产,已开工202家,开工率87.3%。

上海纳铁福传动系统有限公司武汉工厂主要为东风本田、东风日产等东风系合资车企提供转动轴,该公司负责人表示,目前该公司的15条生产线中,已开工近10条,开工率达到近七成。为日系主机厂提供零配件的日本电装(DENSO)武汉分公司负责人木村先生也向第一汽车频道记者透露,该公司位于武汉的生产线中,过半生产线已经恢复正常运营,只要客户有产能需求,基本上可以保证满足。

此外,北京现代总经理尹梦铉在接受媒体访时也表示,考虑到许多零部件企业的抗压能力有限,购部门通过每日排查供应商库存、人员出勤、复工复产等情况,并调整零配件与整车的生产节奏,保证北京现代的300余家一、二级供应商全面复工。

不过,许多已经复工的零部件企业要完全消除疫情所带来的影响,仍需时日。

木村先生表示,包括其所在的电装公司在内,多家日系产业链内的企业,已经要求公司员工停止前往中国出差,而一些在中国担任职务的日方人员也因为疫情影响而无法及时回到中国,因此,虽然生产逐渐正常,但公司的一些重要决策会受到影响。

韩国汽车配件企业(中国)联合会会长朴英奎也向第一汽车频道记者表示,进入中国市场的韩系零部件企业,目前仍主要依赖于韩系主机厂的订单来维持生存,因此汽车销量会直接影响到零配件企业的生存状况。此外,即便是一些企业将目光转向到其他主机厂,但因为主机厂的需求量较低,甚至有部分主机厂要求将货款推迟至下半年支付,导致中小规模的配件企业在资金周转上有一定的困难。

上述埃孚负责人也表示,此前由于仍受到隔离、封城及交通管制等影响,工厂员工的出勤率及物流情况尚未未能恢复到往年同期,这成为制约企业正常运转的主要因素。

此外,博马科技全球CEO杨卓君表示,作为零部件的一级供应商,其受到二级供应商人员及产能不足的影响,部分二级供应商因成本等因素未能完全复工,因此将会对于生产进度和成本造成一定影响。

与此同时,由于欧洲等境外地区的疫情持续,也引发外界对于全球汽车供应链的担忧。据联合国贸易发展会议(UNDTAC)的研究数据显示,因为疫情,预计2月份欧盟域内成员国的汽车产业损失额达25亿美元。而意大利汽车工业协会(ANFIA)在回复第一汽车频道记者的邮件时表示,随着疫情的持续,协会方面严重忧虑疫情对于意大利境内汽车产业链企业及经销商的负面影响。

不过,博世中国总裁陈玉东在接受第一汽车频道等媒体访时表示,目前博世正致力在华推进生产及研发的本土化进程,在逐步扩大产能的同时,运用长三角一体化等政策优势,将产能分配至中国的更多地区,因此即便是欧洲等海外工厂出现一些异常情况,对于中国市场的影响较为有限。

韩国汽车工业协会(KAMA)运营委员长金泰年也向第一汽车频道记者表示,汽车工业是一个全产业链生产体系,缺少任何一个零部件车辆都不能出厂。而由于中韩两国之间距离较近,且具有一定的产业链互补优势,目前韩国主机厂使用中国零部件的比重较大,随着中国国内疫情的缓解,能够有效解决韩国汽车产业因疫情所带来的冲击。

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

汽车零部件的发展趋势

2009年,中国汽车产销分别为1379.10万辆和1364.48万辆,同比增长48.30%和46.15%。其中,乘用车产销1038.38万辆和1033.13万辆,同比增长54.11%和52.93%;商用车产销340.72万辆和331.35万辆,同比增长33.02%和28.39%。

汽车产业的高速发展为汽车物流行业提供了巨大的增长空间。国际汽车物流巨头纷纷抢滩中国汽车物流市场。同时一批国有大型企业也纷纷将业务扩展到汽车物流领域。中国现代汽车物流的发展已进入以整车物流为主、向零部件入厂物流、零部件售后物流以及进出口物流方向延伸的竞争新格局。

近几年来,中国的汽车第三方物流取得快速发展,兴起了一批专业的汽车物流第三方物流公司,可以说,中国汽车物流已经进入理性快速发展时期。同时,国家对汽车零部件物流问题也高度关注。第三方汽车物流具有专业化、规模化和社会化特点,是物流整合的主要承担者。在欧美发达国家和地区,以第三方物流供应商或者领头物流供应方身份加入汽车供应链已成为主流,80%以上的汽车制造商均将汽车物流外包。随着中国汽车产业的发展,汽车供应链的社会分工日趋专业化,特别是面临外资跨国物流集团的威胁,加快第三方汽车物流企业的发展,增强市场竞争力,既是整合汽车物流的有效途径,也是应对跨国物流集团挑战的有效途径之一。

中国汽车第三方物流行业还存在一些问题,取整合战略,实现汽车物流企业间的优势互补,是中国汽车物流业提高行业发展水平、增强企业竞争能力、降低企业物流成本、提高物流服务质量的最优选择。

中国汽车零部件有多重要?路虎人工运输 现代工厂部分停工

第一是外资零部件企业加快进入中国。

随着中国汽车产业向纵深发展,众多国外零部件企业加快投资中国步伐,如世界著名零部件系统供应商德国博世底盘系统第二工厂落户成都。

第二是新能源汽车零部件将成投资热点。

中国已经将新能源汽车列入战略性新兴产业,在此形势下,全国各地建立新能源汽车及关键零部件产业基地的动作已经全面展开,未来国内新能源汽车及关键零部件领域的投资将会不断加大。

第三是兼并重组、海外并购将逐步加快。

整车市场愈演愈烈的价格战也正在蚕食着零部件行业的利润率,整车厂降低成本、保证利润的要求越来越苛刻。而中国汽车零部件行业产值规模虽大却没有发挥规模效应,所以汽车零部件行业的整合重组势在必行。可以预见,中国的汽车零部件行业将在今后几年进入加速整合阶段,一方面通过国内企业之间横向和纵向整合可以实现规模效应;另一方面通过海外并购以实现生产、市场等在全球范围的优化配置并获得先进技术及管理经验。

第四是集群化发展将拉动区域经济快速增长。

汽车零部件产业在全国形成了东北、华中、京津、长三角、西南、珠三角六大汽车零部件产业集群。产业集群化,使分工更精细、更专业化、更容易实现规模化,使信息更集中、更快捷,技术创新节奏更快、物流更容易组织,经济效益明显提高。

汽车生产过程中的物流供应链流程长,零部件购路线长(针对以下问题如何解决?

疫情之下,人们都预见到了这段期间国内汽车销售终端的惨淡,但是恐怕很多人都没想到,在汽车制造端同样遭遇恶劣困境。而由于中国“世界工厂”的定位,此次疫情给汽车制造端带来的影响更是波及全球,影响更为广大。

这一点,值得全球车企反思了。

路虎手提箱运货?韩国车企部分停工

当我们说起疫情期间汽车行业停产停工,第一时间想到的恐怕都是吉利、长城、一汽、上汽等国内主机厂,但其实这些车企之外国内还有一大批的汽车零配件制造企业,而这些企业的的停产才更是直接影响了世界汽车行业。

一直以来,中国生产的零部件被用于世界各地组装的数百万辆汽车,而湖北省是中国汽车零部件生产和运输的主要枢纽。当疫情突然来袭,没有了中国汽车零配件充足供应,无论是否受到疫情的直接冲击,全球车企很多都陷入了生产困境之中。

比如捷豹路虎,就深受零部件供应不足的困扰。尽管捷豹路虎CEO拉尔夫-斯佩斯称,该公司在中国的工厂将于2月24日恢复生产,但是对于其在英国的工厂,捷豹路虎表示只能将中国生产的零部件装在手提箱中空运至英国,以维持生产,但预计这些零部件可能在两周后就会耗尽。

此外,由于中国的汽车整体电路系统的汽车线束(装配电路板)等零部件供应不足,韩国现代汽车集团的蔚山工厂、牙山工厂都有面临再次停产的可能,起亚汽车也决定将位于韩国本土京畿道光明工厂及光州第三工厂的停工时间,延长至21日。

虽然中国及时的复工复产,让生产的汽车线束零部件正陆续供应到工厂,但由于汽车线束零部件供应量暂且不够充分,现代等车企决定弹性安排各工厂的开工时间。

除了国外的汽车工厂,国内的汽车制造厂同样也被零部件停产所影响。前不久,北京奔驰宣称疫情导致奔驰停产每天4亿元经济损失,请求天津希望准许19家北京奔驰供应商在2月10日复工提供零部件。值得庆幸的是,目前奔驰在北京的生产工作已经重启,正逐步恢复产能和销售。

疫情之下,全球诸多车企因此停产或面临停产危机,中国汽车零部件工厂停产的威力可见一斑。

据了解,目前中国汽车零部件制造企业超过1.3万家。据中国海关统计数据显示,自2014年以来,中国汽车零部件制造行业出口额一直保持在600亿美元以上,占全部汽车产品出口比例的75%以上。韩国进口汽车线束中有87%产自中国,日本2019年从中国进口汽车零部件达3285亿日元。规模如此之大、占比如此之高,难怪中国汽车零部件遭遇疫情停工,会给世界车企带来如此多的麻烦了。

所幸,随着中国全面复工速度的加快、规模的扩大,汽车零部件危机将在数周内得到缓解,但是由此带来的影响将是深远的,期间暴露的问题也是值得深思的。

车企该反思“零库存”模式

尽管此次疫情国内一定时期内的全面停工停产,让世界车企见识到了中国汽车零部件至关重要的作用,但是也暴露了车企没有备用零部件供应的尴尬。

很多人据此担心,中国的汽车零部件将会受到其他国家同行的竞争或者取代,其实目前大可不必担心。受益于我国的低廉的劳动力价格和日益严苛的生产标准,像中国零部件这样物美价廉的替代品暂时还找不到,中国零部件工厂暂时应该不用担心,等到全面复工相信一定能重新夺回市场。

而相比于中国的汽车零部件供应商,其实这次疫情过后真正应该反思的,反而应该是车企自身。

一直以来,受益于全球成熟的供应链,越来越多的车企开始实行零部件的“零库存”模式。所谓“零库存”模式,即车企不会提前购、储存零部件,而只在需要零部件时才会订购。

车企零部件“零库存”模式优势很大,一方面减少了存在库房中带来的一系列成本,比如库房建设费、租用费、管理费等相关费用,另一方面更重要的是最大程度降低了零部件的库存积压的成本费用,大规模降低了资金占用量,车企将有更多的资金扩大生产。

汽车零部件“零库存”模式这种模式兴起于日系车企,尤其是丰田更是业界表率,此后全球车企纷纷效仿,如今中国不少车企也在学习“零库存”模式、“准时生产”的生产模式。

但是汽车零部件“零库存”模式下要求也很高,一方面需要完善的物流系统,另一方面就是需要零部件成熟稳定的供应链。“零库存”虽然给全球车企带来成本等优势,但一旦零部件供应商受天灾人祸或其他突发事情影响,汽车整车厂的生产很可能因此而暂时停滞。

其实,“零库存”模式让车企手忙脚乱不止一次了。

2017年宝马宣布,由于汽车零部件供应商博世一时未能按时提供转向部件,导致宝马1系、宝马2系、宝马3系和宝马4系车型近期生产受限,宝马在德国、中国和南非的工厂受到影响,被迫停产、限产。

而博世之所以无法按时提供转向部件,而是由于其上游供应商未能按时提供转向壳体才导致断货。最终的解决方案是,博世收购了上游供应商,抓紧供应转向零部件,宝马才得以复产。

此外,率先用“零库存的丰田同样也曾遭遇汽车零部件告急带来的困扰。2016年因受熊本地震冲击,导致丰田子公司爱信精机株式会社在内的诸多供货商在购供货环节遇到困难,丰田一度停产。

从上游工厂停产到地震再到传播,零部件供应不及时的原因有各种,但是停工的影响顺着生产链条从上游传递到下游,各大车企强调的零部件“零库存”制度最终将其“引爆”,导致各大车企被迫停产停工,损失严重。

而如今疫情给众多车企提了个醒——是时候打破车企内部零部件“零库存”模式了。不怕一万就怕万一,经历过了疫情带来的全球冲击,希望车企能够重新整理那些早已荒废的库房,并最少储备一个月生产所需的零部件,以应对各种突发状况带来的影响,这才是疫情带给车企的积极意义。

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方法一:通过委托招标,建立三方物流仓库,由零部件供应商直接与三方物流商谈物流费用。三方物流根据整车厂的生产JIT配送。三方物流的仓储量一般为2-3周。

方法二:重要零部件(除发动机、变速箱)产量达到一定规模后,均可再整车厂周边投资建厂,实现本地JIT送货。

方法三:整车厂在全国设立几个区域集货物流仓库,用自己雇佣的物流公司按一定量份进行配送。

方法四:学习日本公司全国各地JIT取货。